En matière d'ergonomie dans les entrepôts, il est crucial de limiter les niveaux de stockage. L'utilisation de doubles ou triples niveaux de stockage doit être évitée lors de la préparation des commandes. Cela permet de réduire les risques liés à la manipulation en hauteur et de diminuer les efforts physiques excessifs pour les employés.
Définition
Organisation du stockage
Hauteur et profondeur des étagères
La hauteur maximale des palettes ne doit pas dépasser 1,80 mètre. Cette limite permet de réduire les efforts physiques lors des opérations de manutention. Par ailleurs, la profondeur des étagères ne doit pas excéder 60 cm pour éviter que les employés aient à se pencher excessivement ou à étendre les bras trop loin, minimisant ainsi le risque de troubles musculosquelettiques.
Placement des objets lourds
Afin de réduire les efforts, il est recommandé de placer les produits les plus lourds à une hauteur comprise entre 0,90 m et 1,50 m. Cela permet de limiter les mouvements pénibles du dos et des épaules des opérateurs, tout en facilitant l'accès aux articles lourds de manière sécurisée.
Aménagement des zones de picking
Pour optimiser l'ergonomie dans les zones de picking, il est conseillé de supprimer les lisses trop basses, c'est-à-dire inférieures à 0,40 mètre. Surélever les palettes de 30 à 40 cm du sol permet d'améliorer l'accessibilité et de réduire les postures contraignantes. Les prises au-dessus de 1,80 mètre doivent être évitées pour diminuer les risques d'accidents et les efforts inutiles.
Mise en place de dynamiques
Les dynamiques sont des dispositifs ou des pratiques mises en place pour améliorer l'efficacité et l'ergonomie dans les entrepôts. Cela inclut des formations régulières, l'utilisation d'équipements adaptés et la configuration des espaces de travail pour favoriser des gestes et des postures moins fatigantes. Ces mesures participent à la réduction des risques professionnels et à l'amélioration de la productivité.
Schématisation des zones de contraintes posturales
