Voici une fiche de révision synthétique pour les chapitres 1 et 2 concernant la Supply Chain et la Gestion des flux de production.
Chapitre 1 : La Supply Chain
1. Définition de la Supply Chain
• La Supply Chain représente l’ensemble du réseau permettant la livraison de produits depuis les matières premières jusqu’aux clients finaux. Elle inclut les flux d’informations, de distribution physique et les transactions financières .
2. Les Flux dans la Supply Chain
• Flux physiques : Transport des produits et matières à travers la chaîne de production.
• Flux d’information : Communication entre les différents acteurs pour synchroniser les opérations.
• Flux financiers : Suivi des coûts et paiements liés aux opérations .
3. Les Achats et les Fournisseurs
• Sélection des fournisseurs : Évaluation sur la base des coûts, de la flexibilité (conditions d’achat) et de la robustesse (pérennité du fournisseur).
• Convention logistique pour optimiser coûts, qualité de service, productivité, réduction des stocks et optimisation des prévisions .
4. Les Approvisionnements et Gestion des Stocks
• Fonction d’approvisionnement : Organise, planifie et contrôle les stocks pour assurer un équilibre entre qualité de service et coûts de possession.
• Gestion des stocks : Permet de lisser les irrégularités, limiter les ruptures et réduire les délais .
5. Objectifs de la Supply Chain
• Minimiser les coûts tout en maximisant l’efficacité de la chaîne de valeur à travers des processus flexibles et réactifs .
Chapitre 2 : Gestion des Flux de Production
1. Modes d’organisation de la production
• Production unitaire : Mobilisation des ressources pour un produit unique (ex. : avion).
• Ateliers spécialisés (Job Shop) : Regroupement des équipements selon leur fonction, pour des productions en petites séries.
• Ligne de production (Flow Shop) : Ligne d’assemblage continue, adaptée à la production de masse.
• Industries de process : Production en flux continu pour les industries lourdes (ex. : chimie) .
2. Gestion des flux (poussé/tiré/JIT)
• Flux poussé (MRP) : Planification de la production basée sur les prévisions de vente. MRP calcule les besoins nets en déduisant le stock existant du besoin brut.
• Flux tiré (Kanban) : Production déclenchée par la demande réelle (flux tendu), souvent utilisée pour réduire les stocks.
• Juste-à-temps (JIT) : Fournir les produits juste à temps pour éviter les surstocks et minimiser les coûts .
3. Make to Order et Make to Stock
• Make to Order (MTO) : Production déclenchée par une commande client.
• Make to Stock (MTS) : Production pour remplir un stock afin de répondre à la demande prévisionnelle .
4. Cartographie et représentation des flux
• Cartographie Supply Chain : Comprend les flux amont (approvisionnement) et aval (distribution).
• VSM (Value Stream Mapping) : Outil de représentation pour visualiser les flux et identifier les sources de gaspillage .
5. Objectifs de la gestion des flux
• Optimiser la synchronisation des flux pour réduire les stocks et les délais de production, assurant ainsi une plus grande flexibilité et une réduction des coûts .
Résumé des concepts clés
1. Supply Chain : Réseau complet, de l’approvisionnement à la distribution.
2. Flux dans la Supply Chain : Physiques, informationnels, financiers.
3. Gestion des stocks : Importance de la régulation et du contrôle des stocks pour la stabilité.
4. Modes de production : Différentes configurations en fonction de la nature du produit et du marché.
5. MRP vs. Kanban : Approches respectives du flux poussé (MRP) et du flux tiré (Kanban).
6. Juste-à-temps (JIT) : Réduction des stocks par des livraisons synchronisées avec la demande.
Cette fiche peut vous aider à réviser les notions fondamentales pour un examen ou une présentation sur la Supply Chain et la gestion des flux de production.
