C'est quoi un raccordement ? C'est l'étalonnage qui permet ce raccordement ! Le raccordement métrologique est incontournable et permet la validation des mesures effectuées. Sans raccordement, la qualité des résultats n'est pas garantie. En gros, avec un raccordement on prouve que le produit est "proche" de l'étalon de référence et à quel point il est proche.
Le raccordement va avec la notion de traçabilité.
3 autres labo nationaux et 6 laboratoires associés
Les maillons de la chaîne d'étalonnage HORS de l'entreprise se distribuent entre Etalon national <==> Etalon de transfert (prestataires d'étalonnage).
L'étalon de transfert des prestataires servent à étalonner les instruments de mesure et les étalon de travail.
Les maillons de la chaîne d'étalonnage DANS l'entreprise se distribuent entre Etalon de référence (de l'entreprise) <=> Etalon de transfert (de l'entreprise) <=> Etalon de travail <=> Instrument de mesure
L'étalon de travail se fait à partir de l'étalon de référence de l'entreprise.
cf schéma : donne la relation entre la tolérance pour la grandeur à mesurer et l'étalon primaire (valeur la plus critique - niveau supérieur)
D'abord on a la limite inférieure : Résultat de mesure dans l'entreprise = incertitude de mesure (en fonction de la tolérance)
Ensuite on a les incertitudes l'étalonnage => donnent la dégradation de l'incertitude le long de la chaîne d'étalonnage.
=> On raccorde cette droite à valeur qu'on ne connait pas
=> [X] = (signal - b) / a
avec signal = a[X] + b
MAIS cet étalonnage ne tient pas compte des interactions que l'échantillon a eu avec de la boue par exemple ! Donc pas suffisant ! BESOIN d'utilisation de méthodes normalisées ET participation à des études interlaboratoires de type test d'aptitude ou analyse simultanée d'échantillon de référence. (consiste à prendre un échantillon qui ressemble de ouf à l'échantillon que je passe en machine => raccorde métrologiquement mon analyse pour qu'elle soit reconnue !!!)
C'est quoi un raccordement ? C'est l'étalonnage qui permet ce raccordement ! Le raccordement métrologique est incontournable et permet la validation des mesures effectuées. Sans raccordement, la qualité des résultats n'est pas garantie. En gros, avec un raccordement on prouve que le produit est "proche" de l'étalon de référence et à quel point il est proche.
Le raccordement va avec la notion de traçabilité.
3 autres labo nationaux et 6 laboratoires associés
Les maillons de la chaîne d'étalonnage HORS de l'entreprise se distribuent entre Etalon national <==> Etalon de transfert (prestataires d'étalonnage).
L'étalon de transfert des prestataires servent à étalonner les instruments de mesure et les étalon de travail.
Les maillons de la chaîne d'étalonnage DANS l'entreprise se distribuent entre Etalon de référence (de l'entreprise) <=> Etalon de transfert (de l'entreprise) <=> Etalon de travail <=> Instrument de mesure
L'étalon de travail se fait à partir de l'étalon de référence de l'entreprise.
cf schéma : donne la relation entre la tolérance pour la grandeur à mesurer et l'étalon primaire (valeur la plus critique - niveau supérieur)
D'abord on a la limite inférieure : Résultat de mesure dans l'entreprise = incertitude de mesure (en fonction de la tolérance)
Ensuite on a les incertitudes l'étalonnage => donnent la dégradation de l'incertitude le long de la chaîne d'étalonnage.
=> On raccorde cette droite à valeur qu'on ne connait pas
=> [X] = (signal - b) / a
avec signal = a[X] + b
MAIS cet étalonnage ne tient pas compte des interactions que l'échantillon a eu avec de la boue par exemple ! Donc pas suffisant ! BESOIN d'utilisation de méthodes normalisées ET participation à des études interlaboratoires de type test d'aptitude ou analyse simultanée d'échantillon de référence. (consiste à prendre un échantillon qui ressemble de ouf à l'échantillon que je passe en machine => raccorde métrologiquement mon analyse pour qu'elle soit reconnue !!!)