Les aciers microalliés sont des matériaux contenant de très faibles quantités d'éléments d'addition (généralement moins de 0,2%), dont l'objectif principal est d'augmenter leur limite d'élasticité sans compromettre significativement leur ductilité et leur ténacité. Principaux éléments : Nb, Ti, V.

• Précipités fins : formés à basse température, très durcissant, améliorent fortement les propriétés mécaniques
• Précipités grossiers : Formés à haute température, peu durcissant, diminuent ductilité et ténacité
• Rôle : empêchent le grossissement du grain, augmentent la résistance mécanique

• Objectifs : Obtenir un grain fin, une haute résistance et une bonne ténacité.
• Principaux procédés : Laminage contrôlé, TMCP (Traitement thermomécanique), Trempe + revenu.
• Effet de la température : A basse température de finition il y a moins de recristallisation, une accumulation d'écrouissage, des grains ferritiques plus fins, ce qui donne une meilleure résistance mécanique.

Aciers N et M : Bonne soudabilité grâce à une faible teneur en carbone et un faible risque de fissuration à froid. Les dispersoïdes limitent le grossissement du grain en ZAT et la perte de ténacité. Les principaux risques sont : le grossissement des précipités, le refroidissement trop lent, et le TTAS trop important, ces risques donnerait une baisse de la ténacité.

Inconvénients : Très sensibles à la fissuration à froid

Précautions :

• Faire un préchauffage et utiliser un MA bas hydrogène.
• Après soudage : Il y a un risque de grossissement des précipités et un risque de baisse de la ténacité.